깊은 홈 볼 베어링용 웨이브 케이지의 스탬핑 기술

깊은 홈 볼 베어링용 웨이브 케이지에는 일반적으로 두 가지 스탬핑 공정이 있습니다.하나는 일반 프레스(단일 스테이션) 스탬핑이고 다른 하나는 멀티 스테이션 자동 프레스 스탬핑입니다.

일반 프레스의 스탬핑 공정은 다음과 같습니다.

1. 재료 준비 : 공정에서 계산 된 블랭크 크기 및 레이아웃 방법에 따라 선택한 시트의 스트립 너비를 결정하고 갠트리 전단 기계에서 필요한 스트립으로 자르고 표면은 평평하고 매끄러 워야합니다.

2. 링 절단: 블랭킹 및 펀칭의 복합 다이를 사용하여 프레스에서 블랭킹을 수행하여 링 블랭크를 얻습니다.일반적으로 링 절단 후 블랭킹에 의해 발생하는 버를 청소하고 일반적으로 배럴을 채널링하여 절단 단면의 품질을 향상시켜야 합니다.링 절단 후 공작물에 명백한 버가 있으면 안됩니다.

3. 성형: 성형 및 스탬핑을 위한 좋은 기초를 놓을 수 있도록 성형 다이의 도움으로 환상 블랭크를 물결 모양으로 누릅니다.이때 양모는 주로 복잡한 굽힘 변형을 받으며 표면에 균열 및 기계적 흉터가 없어야 합니다.

4. 성형: 성형 다이의 도움으로 프레스에서 포켓의 구형 표면을 성형하여 품질 요구 사항을 충족하는 정확한 형상과 낮은 표면 거칠기를 가진 포켓을 얻습니다.

5. 펀칭 리벳 구멍: 펀칭 리벳 구멍 다이를 사용하여 케이지 주변의 각 상인방에 리벳 설치를 위한 콜드 스탬핑을 펀칭합니다.

처리가 완료되면 최종 보조 처리가 수행됩니다.포함: 청소, 산세척, 채널링, 검사, 기름칠 및 포장.

일반 프레스의 스탬핑 케이지의 생산 유연성이 크며 공작 기계는 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 사용 및 조정이 용이하다는 장점이 있습니다.그러나 공정이 흩어져 있고 생산 면적이 크며 생산 효율이 낮고 작업 조건이 열악합니다.


게시 시간: 2021년 12월 9일